玛湖年内将建成百万吨油田

本报首席记者 闵勇 摄 3月13日下午,在克拉玛依油田玛湖油区玛131示范区,西部钻探克拉玛依钻井公司三支钻井队的井架一字排开,在茫茫的戈壁和白雪中开展水平井钻井作业。 在玛湖地区,昼夜不停的机器轰鸣声,唤醒了沉睡千万年的大地。这里有无穷无尽可挖
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本报首席记者 闵勇 摄 3月13日下午,在克拉玛依油田玛湖油区玛131示范区,西部钻探克拉玛依钻井公司三支钻井队的井架一字排开,在茫茫的戈壁和白雪中开展水平井钻井作业。

在玛湖地区,昼夜不停的机器轰鸣声,唤醒了沉睡千万年的大地。这里有无穷无尽可挖掘的潜能,是力量与速度的展示。

3月18日、19日,玛湖地区玛湖1井区油藏评价井玛湖038井和玛南地区预探井金龙51井分别传来捷报:

玛湖038井在二叠系上乌尔禾组压裂后喜获工业油流,目前2毫米油嘴自喷试产,油压23—19兆帕,日产油14.93立方米;

金龙51井在二叠系风城组试油,用2毫米油嘴自喷试产,获日产油13.22立方米,含油率还在持续上升。

这两口井获突破,炸响了玛湖地区2019年勘探开发的第一声“春雷”,使得玛湖地区上乌尔禾组的储量资源更加靠实。同时,也进一步扩大了玛南地区风城组油藏勘探成果,有望形成又一个高产区块。

满凹含油格局全面形成

目前,玛湖地区已经成为中石油集团公司增储上产的焦点、国内原油有效稳产的热点。

2018年6月,中石油集团公司专门成立准噶尔盆地玛湖和吉木萨尔地区勘探开发建设现场指挥部,此后,中石油14家参与会战单位集结先进的钻井、测井、录井、压裂等大型设备和技能部队,在玛湖地区有利勘探区域内,对10个含油层系全面布控、立体解剖。截至2018年底,玛湖地区当年新增三级储量超过亿吨,累计落实石油储量持续增加,满凹含油格局已经全面形成。

勘探方面,新疆油田已经巩固了玛湖地区两大主力层系规模勘探成果。其中,百口泉组油藏实现了整装叠置连片,玛南斜坡上乌尔禾组进一步展现出大场面。

同时,玛湖地区探索规模储量接替领域,目前已在中下二叠统连续获得突破,展现出了多个规模储量接替场面。

另外,新疆油田不断深化玛湖地区中浅层高效勘探,并引入东部油田科研力量及新的竞争机制,联合大庆、辽河、华北、吉林等东部油田科研力量,开展综合研究、联合进行攻关。目前已发现中浅层多套含油层系,特别是去年11月,玛湖015井在中浅层(侏罗系八道湾组)获最高日产油406立方米,使玛湖地区中浅层高效勘探有望实现规模增长。

以玛湖凹陷区勘探理论认识为指导,沙湾凹陷沙探1井于2018年12月获得突破,展现出与玛湖凹陷类似的多层系立体勘探潜力,有望形成又一个勘探大场面。

开发方面,14家会战单位在玛湖地区推广“大井丛、平台式、工厂化”建产模式,2018年新建原油产能近百万吨,当年生产原油95.6万吨,为新疆油田原油上产,做出了重要贡献。

按照加快发展规划,2019—2030年玛湖地区将新建产能一千多万吨,预计2025年,玛湖地区年产油量达500万吨,并稳产6年以上。

“一体化”模式形成合力

据油田公司玛湖项目部相关人员介绍,2015年—2018年,新疆油田在玛湖地区4个主要建产区完钻水平井113口,通过持续轨迹跟踪优化,使各区块油层钻遇率提高到90%以上。2018年,玛湖地区投产水平井49口,平均单井日产油超过20吨,生产效果良好。

2019年,新疆油田将在玛湖地区11个区块建产能近二百万吨,实现年产原油145万吨,产能任务和钻井进尺相比2018年增加了2倍多。年内,玛湖地区将建成百万吨油田。

目前,针对钻机数量不足、配套资源不够、钻压干扰等造成的钻井复杂增多、地层条件影响施工速度提升等诸多影响玛湖油田产能建设和开发进度的现实难题,中石油14家参与会战单位及新疆油田玛湖项目部形成“一体化” 管理机制,促进各专业深度融合,集成各方技术、管理力量,在现场真正做好地质工程、技术经济、方案施工、管理运行、考核奖惩的一体化,把制度的优越性转化为行动力,形成合力“抓对标管理执行、抓项目统筹协调、抓技术水平进步、抓安全质量落实”,全面推进管理提效、技术提速。现场管理做到:快速反应无等停——日进度节点跟踪、异常快速决策、阶段总结提升;强化执行促衔接——主要工序大交底,工序衔接小交底;技术公开无壁垒——技术难点、解决对策、提速措施区域资源共享;网格管理保安全质量——按照工序、静态、动态划分,实行单井+片区+项目部监督方式。

在密切跟踪钻机及配套资源到位情况的同时,中石油14家参与会战单位及玛湖项目部主动出击,积极作为,全力保障玛湖开发建设提速提效。

首先是在玛18、玛131、玛2等区块,建成完善的压裂集中供水系统,跨年井及新钻井基本具备集中供水条件,确保压裂24小时连续施工。与此同时,统筹考虑钻井和压裂计划,分区域轮转实施,批钻批压。工厂化实施中完、三开,完钻后同步压裂,避免交叉干扰,将钻井与压裂的相互干扰降到最低。

各会战单位还在玛湖全面应用ZJ40钻机打中完,实施大钻三开专打,可节约工期20天。同时对已有钻机分类分级管理,不同能力的钻机,实施不同水平段长度的井,钻机能力强的,即A类钻机,安排平台长水平段的井;B类钻机,安排平台中等水平段井;C类钻机,安排单井,从而实现同一区域、不同平台、不同水平段长度的井能同步完钻,实现“批钻批压”,同时在边部预留部分中完平台,为新增钻机快速配套实施创造条件。同时加快中浅层高效区块的实施进度,提前谋划评价井和控制井,弥补了产能任务缺口。

技术进步助力开发提速

结合区域特点,14家参与会战单位及玛湖项目部开展技术试验,组织好几个重点区块提速配套技术攻关和推广应用及研究,通过技术进步,实现效益提速,单井节约工期10天。另外,综合推广连续油管一条龙、桥塞泵送提速、减少工程复杂,缩短夜间停工等4项提速提效措施,力争桥塞射孔工艺协同效率由2018年第四季度的2.8级/天提升至3.4级/天,增幅21.4%,全井周期由12.8天缩短至10.7天,降幅16.4%。

在这个过程中,玛131井区示范区平台经验得到推广。该平台引入海峡能源国际先进的井筒清洁理念,采取“大钻压、大排量、大扭矩、高泵压、高转速”激进式钻井参数,取消短起下、优化钻具组合,缩短井筒处理时间,提高了纯钻时率,钻井周期缩短达52%。先进理念技术对钻井提速的示范引领作用,非常突出。

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