SAGD工艺稠油老区显身手

新疆油田2008年开始开展双水平井SAGD试验并取得成功,目前已经规模应用,达到年产百万吨规模,该项技术有效解决了超稠油开采难题。如今,该技术理论又逐步应用于稠油老区,进行老区接替开发与进一步提高采收率。 现状呼唤新工艺 新疆油田稠油自1984年大规
dede58.com SAGD 工艺 稠油 老区 显身手

新疆油田2008年开始开展双水平井SAGD试验并取得成功,目前已经规模应用,达到年产百万吨规模,该项技术有效解决了超稠油开采难题。如今,该技术理论又逐步应用于稠油老区,进行老区接替开发与进一步提高采收率。

现状呼唤新工艺

新疆油田稠油自1984年大规模开发以来,截至2016年底,稠油动用石油地质储量近4亿吨,年产油量400多万吨,采出程度已超过20%,综合含水85%左右,

近年来稠油相继进入了开发中后期,超稠油已成为了新疆油田稠油上产的主战场。截至目前,超稠油产量已占到新疆油田稠油总产量的一半以上。

与此同时,重油公司九8区、九7区等普特稠油及超稠油油藏目前大多采用吞吐汽驱开发工艺技术,累积采出程度已超过40%,汽驱年产量近60万吨,单井日产油水平平均0.5吨,已接近经济极限产量,几乎没有再提升的空间。而且,九8区、九7区等稠油老区剩余未动用超稠油藏采用吞吐开采方式,开采效果日渐变差,剩余油动用难。

上述现实情况,都迫切需要新疆油田稠油老区探索有效的接替开发方式。经过科研人员充分论证,VHSD、HHSD等老区接替技术应运而生,并开始现场试验。

配套技术水平先进

为提高稠油老区剩余油藏动用程度,解决老区开发方式转型问题,经过筛选和试验开发,优选SAGD和火驱开采工艺技术。尤其是SAGD开发工艺,油田公司2007年就启动“风城油田SAGD开发重大试验项目”,并于2012年实现规模开发。

目前,已在风城油田等6个开发区块部署SAGD井组近200对,建产能接近150万吨,单井组产油量20吨/天,7年多的规模开发表明,应用SAGD开发工艺开采超稠油等稠油油藏,稳产时间长,采出程度可达50%以上。

7年来,油田公司不仅依靠SAGD技术攻克了风城超稠油开发这个世界性开采技术难题,而且还形成了“两高一新”的SAGD开发模式——

高水平:自主建立了八大技术为主体的浅层超稠油开发配套技术体系,已达到国际先进水平;

自动化:利用物联网技术实现了自动监控、无人值守、故障巡检;

高效益:形成了以精确措施、精细调控、智能管理的高效上产方式,最终实现超稠油采收率达到50%以上。

产量效益双丰收

截至2015年,通过SAGD工艺技术,新疆油田已实现累计建产能百万吨、累计产量百万吨的突破,成为油田公司产量增速最快、效益最高的科技攻关项目,建成了国内最大的双水平井SAGD开发基地,2017年实现了百吨井、百万吨产量“双百”突破,2018年实现百万吨持续稳产。

近年来,油田公司SAGD采油工艺技术还走出国门,服务于中石油在北美超稠油井区的开发,使油田公司进一步完善和提升了对SAGD工艺技术的综合掌控能力及应用水平。

据介绍,根据九8区齐古组油藏实施VHSD、SAGD驱泄综合调整的方案,计划实施VHSD井(即:水平井+直井驱泄复合方式)29井组、SAGD井组13对26口水平井,新建产能近20万吨。

目前,九8区VHSD试验区共投产新井36口,日产油接近150吨/天,累计产油0.8万吨,平均含水70%且逐步下降,开发效果良好。同时,该技术可以应用于风城、采油一厂等稠油老区,应用前景广阔。

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