为玛湖油田效益建产提供技术支撑

3月13日下午,玛131示范区正在进行水平井钻井作业。 本报首席记者 闵勇 摄 2017年11月30日,新疆油田公司发布消息,经过十余年持续科技攻关,新疆油田公司在准噶尔盆地玛湖凹陷中心发现十亿吨级砾岩大油区,这是目前发现的世界最大的砾岩油田。 2018年至20
dede58.com 玛湖 油田 效益 建产 提供 技术 支撑

3月13日下午,玛131示范区正在进行水平井钻井作业。 本报首席记者 闵勇 摄

2017年11月30日,新疆油田公司发布消息,经过十余年持续科技攻关,新疆油田公司在准噶尔盆地玛湖凹陷中心发现十亿吨级砾岩大油区,这是目前发现的世界最大的砾岩油田。

2018年至2020年,新疆油田公司稀油新区规划总建产能中,玛湖地区占比64.3%。显然,玛湖地区已经成为新疆油田产能建设的主战场。

当然,开发建产的前提,是要有足够的效益作保证,这就要求在开发建产的过程中,做好成本控制。

众所周知,砾岩致密油是一种非常规油藏,而目前非常规油藏开发的主要方式是“水平井+体积压裂”。其中,水平井的钻井速度和成本,直接影响着开发建产的效益。

然而,2017年,玛湖三叠系油藏水平井钻井周期仍高达100天左右,单井钻井成本高,制约了玛湖地区的建产速度和效益。

因此,要在玛湖地区快速、高效建产,就必须缩短钻井周期,降低单井钻井成本。

这一重任,落到了工程技术研究院头上。为此,工程技术研究院成立了玛湖地区水平井钻井综合提速项目组,开展玛131示范区大井丛工厂化优快钻完井技术研究。

该课题以“提速、降本、提效”为目标,以“工厂化钻井、钻井提速、井筒有效清洁和工艺优化”为重点,开展系统优化,最终形成一体化钻井提速技术。

经过艰苦卓绝的技术攻关,课题组最终取得了突破性进展,形成了水平井优快钻井等系列技术,首次成功应用漂浮下套管技术,创新形成了“三参数+时间”井眼清洁方法。

在玛131示范区建成1个12井工厂化作业平台。3部钻机联合施工,同一井组井口间距10米,不同井组间距70米,满足工厂化作业需求。直井段采用批钻模式,使用高效PDC钻头+螺杆+MWD提速和防斜,平均钻井周期缩短至6.5天,钻井效率大幅提升。

三开井段强化参数钻井,结合起下钻工艺优化措施,实现了单趟1031米进尺的玛湖新纪录;水平段创新使用旋转导向+低速螺杆组合,打破了砂砾岩地层不宜采用激进钻井参数的传统认识,形成了钻井提速新方法。推广后三开井段纯钻时间缩短63%,钻井周期缩短51%。摒弃了短起下和扫稠塞净化井眼的传统做法,改变了完钻后频繁通井清洁井眼的技术措施,简化完井作业程序,水平井完井作业时间由18天缩短至6.9天,其中4口井小于5天。

相比于传统的下套管技术,漂浮下套管技术可下至更长水平段。在玛131示范区,首次开展了该项技术试验,并在两口井上取得成功。其中,MaHW1247井水平段长1803米,完井套管下入全程无阻卡,较常规方式节约下套管时间15小时,为后期大规模储层改造提供了优质井筒条件。

玛湖油田玛131示范区大井丛工厂化优快钻完井技术创造了多项钻井技术指标,无论是钻井周期、非常规水平井工厂化平台规模,还是机械钻速、趟钻进尺,都已经达到了国内先进水平。

目前,这一成果已经在玛131示范区全面应用。结果显示,钻井学习曲线逐渐缩短,钻完井效率持续提升。完钻8口旋转导向施工井平均钻井周期48.3天,较区块2018年平均指标缩短46.6天,综合提速效果显著,产生了可观的经济效益和社会效益。

玛湖油田玛131示范区大井丛工厂化优快钻完井技术,实现了钻井周期缩短的目标,改变了过去依靠单个工具、单项技术提速的传统理念。

毫无疑问,在非常规油藏开发领域,该技术将发挥越来越重要的作用,它将推动玛湖地区整体钻井速度的提升,为实现玛湖500万吨原油规划产量提供坚强的技术支撑。

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